lily@moecasting.com    +86-151-69935066
Cont

Har du noen spørsmål?

+86-151-69935066

Karbonstålkulefabrikker

Karbonstålkulefabrikker

Våre karbonstålkulefabrikker er presisjon - laget ved hjelp av investeringsstøpingsteknologi for å beskytte slipemøller og optimalisere ytelsen i gruvedrift, sement og mineralbehandlingsoperasjoner. Disse foringene er designet fra High - Karbonstål (AISI 1045/1050), og tåler nådeløs påvirkning og slitasje, og sikrer levetid for utvidet utstyr og redusert driftsstans.
Sende bookingforespørsel
Chat nå

produkt introduksjon

Produktoversikt

 

VårKarbonstålkulefabrikkerer presisjon - laget medInvesteringsstøpingsteknologiFor å beskytte slipemøller og optimalisere ytelsen i gruvedrift, sement og mineralbehandlingsoperasjoner. Designet fraHigh - Karbonstål (AISI 1045/1050), Disse foringene tåler nådeløs påvirkning og slitasje, og sikrer levetid for utvidet utstyr og redusert driftsstans.

 

Fordeler

 

Fordeler

Teknisk support

Kundefordeler

Ekstrem slitestyrke

Tilpasset høy - karbonstål (0,8 - 1,2% c) + vanadium-titanium mikroalloying, og oppnå en hardhet på HRC 55-60

Livsliv 2-3 ganger for vanlige manganstålforinger

Impact - Resistent struktur

Silica Sol Casting oppnår en - stykke buede armeringsribber, eliminerer sveisesvakheter og gir en påvirknings seighet på større enn eller lik 35 J/cm².

Motstår stålkulepåvirkning og eliminerer brudd.

Presis montering og matching

Mold shell accuracy of ±0.3mm/m, with >98% passer mellom foringskurvaturen og sylinderen (støttet av en tre - dimensjonell koordinatmålingsrapport).

Installasjonstiden reduseres med 40%; Ingen shim -justeringer er påkrevd.

Optimalisert slipeeffektivitet

Vitenskapelig designet løfteplatebølgeformer/løftefeltvinkler øker materialstrømningshastigheten med 15% (basert på DEM -simulering).

Energiforbruk per tonn reduseres med 8-12%.

product-1600-900
product-1600-900
product-1600-900

Viktige funksjoner

 

  1. Støpingsprosess: En to - lag silisiumdioksyds silisiumdioksyd sikrer at fôrprofilens nøyaktighet, med en overflatebehandling på RA mindre enn eller lik 3,2μm (reduserer materialadhesjon).
  2. Materialvitenskap: En unik multi - trinnvarmebehandlingsprosess (bråkjøling + dobbel temperering) oppnår en hardhetsgradient på mindre enn 3HRC, og forhindrer stresssprekker.
  3. Kvalitetssertifisering: I samsvar med ASTM A532 Klasse III Wear Resistance Standards, og en full innvirkning, metallografisk og hardhetstestrapport er gitt for hver batch.

 

Tekniske spesifikasjoner

 

Parameter

Detaljer

Materiale

1025.1035.1045, WCB, 1.0619.42crmo, 4140, 4340, 8620, S45C, C35, C45, Q235

Størrelsesområde

Maks.1200*800*400mm

Overflatebehandling

RA 1,6-3,2μm

Standarder

ISO 9001, ASTM A351, ASME B16.34, API 610

Varmebehandling

Solid solusjonsbehandling/slukking og temperering/karburisering

 

Applikasjoner

 

Gruvedrift: Sliping av kobber, gull, jernmalm og andre mineraler.

Sementplanter: KLINKER OG RAW MATERIAL MADING MILLS.

Kjemisk prosessering: Kulefabrikker for keramikk, pigmenter og gjødsel.

Kraftproduksjon: Kullpulveriserende fabrikker i termiske planter.

 

Våre løsninger:

 

  1. Gullmalm våt slipesystem: Hard Chrome - belagte kantvakter + dyp forgasselse i 14 måneders korrosjonsmotstand og slitasje liv.
  2. Sementklinkersliping: gradienthardhetsdesign (HRC60 Surface/HRC35 Core) for termisk sprekkmotstand.
  3. Kobbermalm grovt slipefabrikk: Tykne påvirkningssone + bufferspiller reduserer bruddet med 90%.

 

Hvorfor velge ballfabrikkene våre?

 

  1. Slitasje - Resistent lagtykkelse større enn eller lik 15mm: vanadium - Titaniumkarbider Blokk Slitasje stier, knusende 80 000 tonn mer malm enn stemplede foringer.
  2. Null bolthullbrudd: Bioniske ribbeina fordeler stress, og reduserer boltsviktfrekvensen med 97% (målte data).
  3. 30 - Dagslevering av tilpassede deler: Et bibliotek med over 200 muggsopp og en fleksibel produksjonslinje Forsikre bransjeledende responstider for presserende bestillinger.

 

Sertifiseringer

 

ISO 9001: 2015 (av DNV) for kvalitetsstyring.

ISO14001: 2015 for miljøledelse.

ISO45001: 2018 for yrkeshelse og sikkerhet.

ISO50001: 2018 for energiledelse.

 

FAQ

 

Spørsmål: 1. Hvilke produkter produserer du?

A: Vi er spesialiserte i å produsere presisjonsstøping med silika solskallform laget i feltet rustfritt stål, karbonstål, legeringsstål, verktøystål, korrosjonsbestandig stål, varmebestandig stål, spesiell høylegert stål og en del av kobber- og alumiummaterialer.

Spørsmål: 2. gir du prøver? Er det gratis?

A: Ja, vi kan tilby prøvene, men det er ikke gratis, prøvekostnadene og godset vil være for kundens side.

Spørsmål: 3. Kan jeg bruke min egen logo eller design på varer?

A: Ja. Tilpasset logo og design på produksjon er tilgjengelig.

Spørsmål: 4. Hvor lang er leveringstiden din?

A: Generelt er det 5-10 dager hvis varene er på lager. Normal produserende tid 4-6 uker hvis varene ikke er på lager og trenger å åpne ny form. Leveringstiden er i henhold til mengde.

 

Populære tags: Karbonstålkulefabrikker, Kina karbonstålkulefabrikker produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel

(0/10)

clearall